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GBF管现浇空心楼板施工技术

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GBF管现浇空心楼板施工技术

发布日期:2020-04-20 作者: 点击:

【摘要】本文主要结合工程实际,对某工程GBF管现浇混凝土空心楼板的施工技术做了简要分析,总结了该项技术的难点及控制要点,希望为以后类似的施工提供一定的参考。  【关键词】GBF管;空心楼板;施工控制  

湖北金沙  

一、工程概况    某广场地面以上共有四幢主要建筑,地下二层车库。工程总建筑面积193800m2,其中地下建筑面积31058m2。地下二层楼板均采用GBF管现浇混凝土空心板。现浇板厚300mm,采用φ140的GBF管。    

二、GBF管的组成和现浇空心楼板的优点    GBF管由特种无机复合砂浆作基材,玻璃纤维作增强材料的无机复合材料制作而成,它抗拉、抗弯、强度高,表面不龟裂,自重轻,耐冲击。薄壁管进场验收标准:薄壁管进场后应对其物理力学性能、外观质量、几何尺寸进行检查,符合标准的方可使用。现浇空心楼板是在现浇楼板结构中,按设计间距放置高强复合薄壁空心管(即GBF管)。空心板具有刚度大,自重轻,节省模板、抗震性好等特点,因此在现有的楼板结构中被广泛的应用,而且它还具有空间间隔灵活,施工方便,节约成本等优点,特别是在大跨度楼板中的应用优点更为突出。    

三、施工工艺    

1、施工工艺流程    支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→在楼板模板上标出预留预埋位置线、GBF管位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→预留、预埋水电管线盒→安装GBF管→绑扎楼板上排钢筋→固定GBF管→钢筋、GBF管隐蔽检查验收→安装泵管→浇筑混凝土→混凝土找平抹面→混凝土养护。    

2、模板工程    模板采用10厚竹胶板,水平支撑为木龙骨和方钢,竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架。施工时,先将钢管脚手架搭设,后支设梁底,梁侧模板,再安装龙骨及楼板模板。对采用不方正的竹胶板,需要进行处理,不能直接安装,用木工刨刨平,方便安装的时候能够紧密接合。模板的设计必须根据楼盖结构总重量、加劲肋管重量与平面具体位置作恒载取值,并充分考虑施工荷载后,对模板进行竖向和侧向的承载计算和稳定验算,设计模板、龙骨与支撑架。龙骨和支撑架的布置宜考虑兼作加劲肋管抗浮拉筋(丝)锚定的要求,模板应按设计要求起拱。模板安装时,应从一边开始铺设,后安装的模板必须与先安装的模板顶紧,若有缝隙,用海绵条堵好,以保证振捣混凝土时不发生漏浆现象,使浇筑的混凝土内实外光,质量好。    

3、钢筋工程及GBF管安装    

3.1楼板下排钢筋施工。模板经验收合格后,开始对钢筋进行绑扎,为了保护预留孔洞,保证板筋和保证板筋,要先在模版上做出标记,标记出他们的位置线,在位置线上绑扎下排钢筋。    3.2GBF管的安装。GBF管施工前,需要根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸,预留预埋情况、施工缝位置、生产厂家生产的GBF管标准长度和GBF管的排布方向,进行排管设计,绘制出GBF管排放图。然后,根据排管图得出加工的计划,交相应的GBF生产厂家进行加工。在GBF管运至施工现场后,不能随便堆放,需要作业人员要根据GBF管长度分别堆放,方便以后的管理和使用。为方便垂直运输,现场用钢筋焊接制作GBF管吊笼,使用塔吊将GBF管运至楼层作业面。GBF管贮存、搬运时必须水平放置,严禁立放,以免管端被损坏。立放容易使混凝土流入管内,造成浪费的材料,而且增加自重,从而改变设计构造。在GBF管运至作业楼层后,作业人员根据所在层的排放图进行排放,排管时,不要碰坏GBF管,注意轻拿轻放。    

3.3楼板上排钢筋施工。GBF管铺设完后,应先绑扎楼板分布钢筋,再绑扎楼面的负弯矩钢筋。    

3.4GBF管的调整、固定    

3.4.1安装固定加劲肋管施工过程中,应在管顶铺垫模板或脚手板作保护,不容许直接在其上踩踏。    

3.4.2调整对线,保证加劲肋管之间及其暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求,并将加劲肋管底垫至设计标高后,在每条加劲肋管距两端头约100mm处应至少各有一抗浮锚固点。抗浮锚固和防水平漂移措施应根据加劲肋管断面尺寸、长度等条件,在施工方案中作具体计算。抗浮锚固必须牢固可靠,可间接利用空心楼盖内钢筋作抗浮锚定传力件,但其最终锚定点必须是楼盖底部模板,龙骨或支模架。    

3.4.3加劲肋管下的预留水电线管盒应按划线预埋,为减少其对楼盖断面的削弱,管线盒宜尽可能布置在腹肋位置,预埋管交叉点应布置在肋内。竖向穿楼板管道宜先预埋套管。必要时预埋管线处可采用配套规格的加劲肋管,以便让出管线位置。    

3.4.4排布加劲肋管时,如设计未作要求,宜将其与最靠近的梁、柱、墙钢筋的净间距调为50mm左右,与预留孔洞的净间距≥50mm。    3.4.5加劲肋管安装完成后须进行检查验收,合格后方可转入下一工序施工。    

4、混凝土浇筑    

4.1钢筋隐蔽验收及GBF管固定验收合格后,方可浇筑混凝土。本工程采用预拌泵送混凝土,坍落度为160~180mm,混凝土强度等级为C40,采用泵送直接浇筑。混凝土泵管支架须放置在胶合板或其他材料的垫板上,禁止直接放置在GBF管上,以免刺破GBF管。    

4.2混凝土的浇筑,宜采用加劲肋管纵轴单向(即顺长度方向)进行;不宜沿垂直加劲肋管纵轴作多点围合式浇筑。布料与振捣应同步进行,以保证加劲肋管底被混凝土充填饱满,无积存气囊、气泡。    5、施工难点及控制要点    

对于GBF管的端头,必须加强封堵质量的进场检查,对不牢固和封堵不严实的端头要拒收,并且要做好GBF管的固定工作,防止GBF管出现位移或者浮动,并且要做好防止GBF管别破裂,运输的过程中要小心,混凝土要振捣到位,必须要保证混凝土的质量。    

6、GBF空心楼盖施工质量保证措施    

6.1楼盖的支撑系统。为确保板的混凝土浇筑时不下沉,其支撑采用脚手架管搭设。立杆间距纵横1.0m、梁下500;梁、板下横杆间距600;横杆步距1.5m,离地面200设扫地杆,每隔一个开间设置剪力撑。

6.2现浇板的模板支设。为确保板断面,在支撑系统有较大保证的情况下,梁、板面考虑单面起拱15~20mm。现浇板模采用竹胶板支设,板下100*100的木枋搁栅间距按300mm设置。

6.3板下部钢筋网片成型后,现浇板部分允许安装工序穿插完成管线预埋。

6.4施工中造成GBF薄壁管的局部破损,可用塑料布、纤维编织布或封口胶带作修补,孔洞较大时可在孔内填塞塑料布、纤维编织带之类轻质材料,以防水泥浆在浇筑混凝土时进入管内。

6.5GBF薄壁管的排布安装一般应在梁钢筋、水电管、底层后钢筋网片安装完成后进行。

6.6安装底部钢筋时,必须认真固定好垫块,以确保底部混凝土的厚度。6.7为保证GBF薄壁管的安装质量,按下图进行抗浮和固定处理。6.8安装薄壁管过程中,应随安随在管顶垫木作保护,不允许直接踩踏板薄壁管。    

四、结束语    通过对以上的分析可知,GBF空心楼板的施工需要施工班组及所有人员的努力,按照施工工艺和施工流程,做好现场施工的每到工序,才能确保GBF空心楼板的施工质量,才能得到业主与有关部门的好评。    


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